• صفحو_بينر

Xinfeng مقناطيس اعلي ڪارڪردگي NdFeb مقناطيس جي پيداوار جي عمل

اعلي ڪارڪردگي NdFeb مقناطيس جي پيداوار جو عمل جيڪو Xinfeng مقناطيس پاران پيدا ڪيو ويو آهي بنيادي طور تي شامل آهي: Xinfeng مقناطيس اعلي ڪارڪردگي Ndfeb مقناطيس جي پيداوار جي عمل ۾ شامل آهن: خام مال جي اڳڪٿي ۽ بيچنگ، ويڪيوم پگھلڻ ۽ پٽي ڪاسٽنگ، هائيڊرو ملنگ ۽ فائن ايئر ملنگ ) پاؤڊر ٺاهڻ، پائوڊر ٺاهڻ ۽ آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ، خالي sintering ۽ عمر جي علاج، مقناطيس مشين ۽ ٻيا ست عمل.

(1) خام مال جي اڳڀرائي ۽ بيچنگ: خالص لوھ جي مٿاڇري تي لوھ جي آڪسائيڊ کي ختم ڪرڻ لاء، 300mm جي ڊگھائي سان خالص لوھ جي راڊ کي ڪٽڻ واري مشين سان ڪٽيو، ۽ پوء ان کي شاٽ بلاسٽنگ مشين ۾ وجھو. ، ۽ پوءِ ان کي بيچنگ لاءِ بيرل ۾ بيچنگ واري علائقي ڏانهن موڪليو.بيچنگ روم ۾ خام مال جي بيچنگ ڪئي ويندي آهي.ڪارڪردگي جي مطابق، خام مال جي بيچنگ جو تناسب وزن ڪيو ويندو آهي ۽ خام مال جي ٽانڪي ۾ رکيل آهي، ۽ پوء ويڪيوم کاسٽنگ فرنس ڏانهن موڪليو ويو آهي.

(2) ويڪيوم ڪاسٽنگ
①ويڪيوم ڪاسٽنگ: ويڪيوم ڪاسٽنگ فرنس ۾ ڪرسيبل ۾ موجود سموريون نادر زميني ڌاتو ۽ غير نادر زمين جي ڌاتن کي مڪمل طور تي ڳري وڃڻ ۽ رد عمل ۾ آڻڻ کان پوءِ، مصر جو ڳرڻ آهسته آهسته وچولي ڪاسٽنگ بيگ ۾ اڇلايو ويندو آهي ۽ پگھليل ڌاتوءَ کي ٿلهو ڪري. مائع کي وچولي بيگ ذريعي گھمڻ واري پاڻيء جي ٿڌي ٽامي رولر تي برابر طور تي اڇلايو ويندو آهي.گرمي پد 1350 ℃ ۽ 1450 ℃ جي وچ ۾ ڪنٽرول آهي.تيز کولنگ ۽ تيز رفتار گھمڻ جي ٻٽي عمل جي تحت (عام طور تي جلدي سيٽنگ واري پٽي جي طور تي سڃاتو وڃي ٿو)، مصر جو مائع تيزيء سان 0.25 ~ 0.35mm جي ٿلهي سان NdFeb مصر جي فلڪس ۾ وڌايو ويو.
②کولنگ: NdFeb الائي فليڪس گڏ ڪيا ويندا آهن پاڻي جي ٿڌي ڊسڪ ۾ ثانوي کولنگ لاءِ ڪاسٽنگ ڪولڊ رول هيٺ.ڊسڪ گھمڻ واري ڊوائيس تي ترتيب ڏئي سگھي ٿو NdFeb مصر واري شيٽ جي کولنگ جي شرح کي وڌائي سگھي ٿو، مصر جي شيٽ جي گرمي پد 60 ℃ کان گھٽ ٿيڻ جو انتظار ڪرڻ کان پوء، ويڪيوم انڊڪشن فرنس ۾ مائڪرو منفي پريشر جي حالت کي اٿاريو، ارگون کي خالي ڪرڻ واري ايئر بي گھرڻ کي استعمال ڪندي، پوء اوون کوليو. دروازا مصنوعي مصر جي شيٽ کي خاص اسٽينلیس سٹیل بيرل ۾ يا ايندڙ ڪم جي طريقيڪار ۾ اسٽيجنگ.
③ پراڊڪٽ جي معيار جو معائنو: هر فرنس پروڊڪٽس کي معيار جي چڪاس لاءِ نمونو ڏيڻ گهرجي ته تصديق ڪرڻ لاءِ ته ڇا پراڊڪٽ جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي معيار جي گهرج کي پورا ڪري ٿي، ايندڙ عمل ۾ قابل پراڊڪٽس، اڻڄاتل پروڊڪٽس ريفائننگ ڏانهن واپس.

(3) هائيڊروجن کرشنگ: هائيڊروجن ڪرشنگ پائوڊر استعمال ڪيو ويو آهي NdFeb هائيڊروجن جذب ڪرڻ کان اڳ ۽ حجم تبديل ٿيڻ کان پوء، جيئن ته مواد جي اندروني ڀڃڪڙي ۾ وڏو دٻاء پيدا ڪري، ڪرشنگ اثر حاصل ڪرڻ لاء.هائيڊروجن کرشنگ عمل ايئر مل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، جيڪو روايتي عمل جي ڀيٽ ۾ ٻه ڀيرا وڌيڪ آهي.

(4) ايئر پيسڻ وارو پائوڊر: هائيڊروجن ڪرشنگ کان پوءِ مصر جو پائوڊر ايئر مل ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي ، 0.7 ~ 0.8MPa جي دٻاءُ تي هاءِ پريشر نائٽروجن جي عمل هيٺ ، پاؤڊر جي وچ ۾ ٽڪراءُ ۽ وڌيڪ سڌريل ، ۽ درجه بندي ذريعي. 3 ~ 5μm مقناطيسي پائوڊر جي ذرات جي ماپ حاصل ڪرڻ لاء نظام.

(5) مولڊنگ: پاؤڊر کي هڪجهڙائي سان ملائڻ کان پوءِ، 1.5t ~ 2.5T DC مقناطيسي ميدان نائٽروجن تحفظ واري ماحول هيٺ لاڳو ڪيو ويندو آهي ته جيئن مقناطيسي پائوڊر کي ترتيب سان ترتيب ڏني وڃي ٻاهرين مقناطيسي ميدان جي هدايت سان، ۽ دٻاءُ 0.1-1t / cm 2 پائوڊر کي دٻائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.دٻائڻ کان پوء، اٽڪل 0.2 ~ 0.5 T جي هڪ ريورس مقناطيسي فيلڊ اڃا تائين بلٽ کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي.

(6) sintering: پائوڊر بلٽ مواد جي ٽري ۾ هڪجهڙائي سان رکيل آهي، ۽ پوء ويڪيوم sintering فرنس ۾ sintered (خالي ماحول ۾، گرمي پد 1000 ~ 1100 ℃ تي برقرار رکيو ويندو آهي)، حاصل ڪرڻ لاء گهٽ نه هجڻ جي نسبتي کثافت حاصل ڪرڻ لاء. sintered billet جو 90٪.

(7) مشيني: گرائننگ، ڊرلنگ، تار ڪٽڻ ۽ ٻين مشيني پروسيسنگ طريقن کي استعمال ڪندي، گراهڪ جي ضرورتن مطابق، NdFeb خالي مقناطيس جي هڪ خاص شڪل ۽ سائيز (چورس، گول، انگوزي ۽ ٻين شڪلين) ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي.


پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-13-2020